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辊筒加热器

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公司动态
  • 辊筒加热器的分类以及生产辊筒过程中有什么要求

    辊筒加热器分类滚轮直径选择:25mm,32毫米,38毫米,42mm,50mm,57毫米,60mm,76mm,80mm,89mm。轧辊材质选用:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢涂层、铝合金、不锈钢、ABS等。滚轮式:无动力滚子、单链滚子、双链条滚子、O形滚子、圆锥滚子、槽滚子。滚子固定:弹簧压力机、内齿轮、全镗孔、轴销孔式。根据工艺流程,可分为轧制带、辊棒、带辊等。根据功能可分为加热辊、冷却辊、导辊和支承辊

  • 辊筒加热器中的辊筒有哪些应用项

        辊筒(gun tong),又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。     通常采用无缝钢管,也可根据不同工艺需要,如铝合金6061T5304L/316L 2205不锈钢、双工不锈钢、铸钢、实心锻造合金钢芯材等。滚子生产主要包括滚子本体初始整车、静平衡、主轴头干涉组装

  • 阿科牧压延滚筒控温机有哪些独特的特点?

    压延滚筒控温1:其全称是压延滚筒温度控制机,也被冠以压延辊筒温度控制机,压延辊筒油加热器等其他名称,其工作原理及其性能是一致的,都是控制辊筒温度的加热恒温装置.2:是利用将电能转化为热能的工作原理,将传热介质升温至生产工艺所需求的温度,通过高温泵在滚筒内部不断循环,由滚筒吸收传热介质中的热量,逐渐提升辊筒表面温度.3:以水或导热油作为传热介质,将电热元件浸入传热介质中,使其升温,通过泵在机组与滚筒

  • 压延油温机常见的故障以及经紧急处理方法

    压延油温机又叫压延油循环温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控制的温度可以达到±0.1℃。i油温机在使用的过程中也会经常遇到一些小故障,那么应该如何解决呢?本文就为大家介绍常见的压延油温机故障解决办法?油温机经常会出现,压延油温机媒体缺少,压延油温机泵浦过载 压延油温机加热管不加热加,压延油温机冷却器不冷却,压延油温机稳控

  • 压延油温机的工作原理是什么?又怎么样选择合适的压延油温机呢?

    压延油温机,顾名思义,是一种以传热油为传热介质的压延温度机。油机本身配备有储罐,当从储罐进入系统的油,以及循环泵进入模具或其他温度控制设备,热导油从温度控制设备输出,然后返回到系统,和。导热油由加热器加热,当温度探头检测到的介质温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值时,加热器再次停止工作。所以遵循循环。压延油温机如何选型1.特殊的情况需进行计算:A、

  • 用压延油温机压延产品的工艺以及在压延过程中对操作有什么要求

       ①薄膜和片材:送往压延机的坯料先经过金属检测器检测,防止夹杂物损坏辊筒表面,再经压延机辊筒,压成一定厚度,然后由引离辊承托而离开压延机,再经冷却卷取,即得制品。必要时在引离辊和冷却辊之间进行压花处理。影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙存料量和辊距等。②与织物复合:有贴胶和擦胶两种方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶,例如帘布贴胶常用四辊

  • 用压延油温机压延产品的工艺以及在压延过程中对操作有什么要求

       ①薄膜和片材:送往压延机的坯料先经过金属检测器检测,防止夹杂物损坏辊筒表面,再经压延机辊筒,压成一定厚度,然后由引离辊承托而离开压延机,再经冷却卷取,即得制品。必要时在引离辊和冷却辊之间进行压花处理。影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙存料量和辊距等。②与织物复合:有贴胶和擦胶两种方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶,例如帘布贴胶常用四辊

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